Autor: Piotr

Relacja z wizyty w fabryce KEMPER


Warning: Use of undefined constant videoembedder_options - assumed 'videoembedder_options' (this will throw an Error in a future version of PHP) in /home/klient.dhosting.pl/jder/czymspawac.pl/wp-content/plugins/video-embedder/video-embedder.php on line 306

Witam wszystkich odwiedzających nasz blog. Tym razem chciałbym zdać Wam relację z naszej wizyty w fabryce KEMPER w niemieckim Vreden.

Na wstępie parę słów dotyczących KEMPER-a. Firma istnieje na rynku od ponad 35 lat i na dzień dzisiejszy jest liderem w dziedzinie techniki odciągowej oraz ochrony na stanowisku roboczym. Jak doskonale wiemy, dymy spawalnicze są bardzo szkodliwe dla zdrowia, które mamy tylko jedno. Urządzenia odciągowe mają za zadanie wyłapywanie oraz filtrowanie zanieczyszczeń lotnych i wprowadzanie do obiegu oczyszczonego powietrza. Z grubsza ofertę Kemper-a możemy podzielić na poniższe kategorię :

1.Urządzenia mobilne , przejezdne typu smart , profi master, maxifil. Do wyboru mamy urządzenia jedno, trójfazowe. Bardzo ważne przy wyborze urządzenia jest jego przeznaczenie do jakiej metody spawania oraz materiałów jest przeznaczone, aby spełniało swoje zadanie.

2.Systemy wentylacji przestrzennej pomieszczeń. Tutaj zaczynają się kombinacje..Kemper posiada bardzo bogatą ofertę. Wszystkim doskonale znany system Push – Pull , który idealnie sprawdzi się na dużych halach produkcyjnych. Podobny system nosi nazwę KemJet jest to spory system o mocy ssącej 6,9,13 m3/h . Nowością , którą mieliśmy okazję zobaczyć zainstalowaną w jednej z niemieckich firm produkcyjnych jest CleanAirTower. Wieża o wysokości 3,5m w promieniu 12m pochłania lotne zanieczyszczenia , które z klasą filtracji W3 (>99,9% ) zatrzymuje wewnątrz siebie, zaś dolnymi otworami na całej średnicy wieży dostajemy oczyszczone powietrze.

3.Ramiona odciągowe , wentylatory ścienne –  do wyboru mamy różnej długości wsporniki z ramionami ciekawostką jest ich budowa.. wszystko działa tak płynnie , spawacz za pomocą jednej ręki jest w stanie ustawić ssawkę nad miejscem , w którym będzie spawał .. mówię o ramieniu o długości nawet 10m 😉 . Dodatkowo po małych przeróbkach możemy wykorzystać taki wysięgnik do podwieszenia naszego podajnika od spawarki mig/ mag. Świetna sprawa .. koniec plączących się pakietów pod nogami na naszym stanowisku.

4.Przyłbice KEMPER Autodark .. wiele osób nie zdaje sobie sprawy co tak na prawdę wpływa na jakość przyłbicy.. Bo przecież grafika na niej to nie to na co powinniśmy zwracać uwagę. Kemper ze swoją maską zostawia konkurencję w tyle.. Optrel , a nawet Speedglass przegrywają. Przy wyborze przyłbicy należy zwrócić uwagę na : jakość optyczną , na którą wpływa : wyrazistość i kontury , rozczepienie po wyjściu z filtra, spójność obrazu oraz zależność kątowa. Klasyfikację podaje się tak 1,1,1,1 . (1 – najwyższa z ocen) . Nie bez powodu Kemper udziela 4 letniej gwarancji na tę przyłbice.

Poniżej znajdziecie Państwo zdjęcia urządzeń oraz systemów o których wspomniałem. W razie pytań ,  czy kwestii doboru urządzenia odpowiedniego dla waszych potrzeb chętnie odpowiem!

Piszcie śmiało! Pozdrawiam Piotrek

IMG_20151027_091706IMG_20151027_091033IMG_20151027_085936IMG_20151027_091727IMG_20151027_123525IMG_20151027_123852IMG_20151027_123605IMG_20151027_123434IMG_20151027_124220

 

Przestań zgadywać i poznaj fakty. Premiera Kemppi ARC System 3.


Warning: Use of undefined constant videoembedder_options - assumed 'videoembedder_options' (this will throw an Error in a future version of PHP) in /home/klient.dhosting.pl/jder/czymspawac.pl/wp-content/plugins/video-embedder/video-embedder.php on line 306

Przestań zgadywać i poznaj fakty. Premiera Kemppi ARC System 3.

kemppi-pic

Witam serdecznie wszystkich odwiedzających nasz blog !

W poniższym tekście zdam relację z premiery innowacyjnego systemu Kemppi ARC System 3, która miała miejsce końcem maja. Do Sopotu, bo właśnie tam mieliśmy okazję przyjrzeć się nowemu systemowi, przybyło wielu Premium Dealerów Kemppi wraz z klientami, którzy również wyczekiwali niecierpliwie na odsłonę nowego projektu. Hasło „Przestań zgadywać i poznaj fakty” wiele razy padało z ust prowadzących, bo właśnie to jest zadaniem złożonego z wielu modułów KAS 3. Dzięki systemowi mamy pełną kontrolę nad pracami spawalniczymi. Można by pisać godzinami o możliwościach, postaram się w skrócie zobrazować Wam na czym to polega.

Spawacz dzięki specjalnemu skanerowi skanuję następujące elementy: identyfikator, gaz którego będzie używał, drut, WPS. Jeśli wszystkie dane są poprawne, dostaje sygnał graficzny na wyświetlaczu i może brać się do pracy. W tym czasie nadzór (spawalnik) ma dostęp do wszystkich informacji i w odpowiedniej zakładce może sprawdzić czy spawacz posiada aktualne uprawnienia, czy nie nastąpiła pomyłka przy uzbrajaniu urządzenia. Ma również wgląd do parametrów narzuconych przez WPS i może dokładnie przeanalizować każdy moment jarzenia łuku, a wszystkie niezgodności zarejestrowane są na wykresie. Wygenerowanie dokumentacji z ewentualnymi uwagami zajmuje sekundę, porównując standardową stertę papierów jaką dotychczas trzeba było sporządzić dla danego złącza. System jest kompatybilny również z innymi źródłami spawalniczymi za pomocą specjalnych adaptorów.

Jeśli macie jakieś pytania dotyczące tego rozwiązania lub chcielibyście poruszyć inny temat piszcie do mnie śmiało !

https://youtu.be/khUNCCdZZiQ

katowice@spawalnicze.com.pl

Pozdrawiam Wszystkich Serdecznie !

Piotrek

Ps. Polecam również nasz kanał na YouTube gdzie zamieszczam filmy z pokazów u naszych klientów.

Nowość od Kemppi ! FastMig X 450 z podajnikiem drutu MXP 37 Pipe


Warning: Use of undefined constant videoembedder_options - assumed 'videoembedder_options' (this will throw an Error in a future version of PHP) in /home/klient.dhosting.pl/jder/czymspawac.pl/wp-content/plugins/video-embedder/video-embedder.php on line 306

FastMig X 450 Witam serdecznie wszystkich odwiedzających naszego bloga.

Chciałbym Państwu przedstawić nowe urządzenie Kemppi na rok 2014 jakim jest
FastMig X 450 z podajnikiem drutu MXP 37 Pipe . Jest to kompleksowe rozwiązanie do spawania rur i blach stworzone z myślą o wykonywaniu przetopów warstwy graniowej dzięki pomocy procesu spawalniczego WiseRoot+.

W skrócie:

  • Specjalny proces spawalniczy WiseRoot+ do wykonywania warstw graniowych z odstępem rowka bez użycia podkładek spawalniczych.
  • Wykonywanie doskonałej jakości spoin od grani do lica przy użyciu jednej maszyny
  • Wyższa wydajność pracy oznacza mniejsze koszty
  • Realizacja wielu procesów: MIG, 1-MIG, pulsacyjny MIG, MMA i TIG
  • Optymalna charakterystyka procesu spawania grani drutem pełnym z użyciem CO2 lub mieszanki jako gazu osłonowego
  • Możliwość podłączenia dwóch podajników drutu do jednego źródła spawalniczego, co pozwala używać różnych drutów
  • Funkcja MatchChannel służąca do zmiany parametrów spawania podczas pracy
  • Precyzyjny mechanizm podawania drutu GT04 z dwoma silnikami
  • Kompatybilny z systemem ArcQuality do zarządzania jakością spawania.

podajnik drutu GT04

 

Podstawą zestawu jest źródło spawalnicze FastMig X 450, obsługujące szereg procesów spawalniczych, służące do spawania warstwy graniowej, warstw wypełniających oraz lica. Można do niego podłączyć dwa podajniki drutu, co pozwala na szybką zmianę procesu spawalniczego i rodzaju oraz średnicy drutu elektrodowego.

W przypadku potrzeby zadania innej mocy spawania można użyć funkcji MatchChannel. Pozwala ona przy użyciu wyłącznika uchwytu dostosować moc do zmiennych pozycji spawania lub grubości i typu spawanego materiału. Alternatywne ustawienia przechowywane są w kanałach pamięci „MatchChannel”, co przyspiesza spawanie i oszczędza czas, który w przypadku tradycyjnego sprzętu trzeba poświęcić na zmianę nastaw dla każdej ze spoin.

Proces spawalniczy WiseRoot+ został zaprojektowany z myślą o łatwiejszym i szybszym wykonywaniu warstw graniowych z odstępem rowka. WiseRoot+ to najlepszy na rynku proces do spawania spoin graniowych bez podkładki. Dzięki bardzo wysokiej częstotliwości próbkowania (20 mln/s) i rewolucyjnemu, precyzyjnemu mechanizmowi podawania drutu proces WiseRoot+ zapewnia doskonałą stabilność łuku, optymalny przetop i idealny kształt spoiny. System FastMig X 450 otwiera nowy rozdział w dziedzinie precyzji i kontroli nad łukiem.

 

Miałem okazję wypróbować nowego FastMig-a X 450, wykonując przetopy na blachach o grubości 10mm, w pozycji pionowej jak i naściennej. Muszę powiedzieć… rewelacja!  Jako ciekawostkę dodam, iż korzystając z procesu WiseRoot+, spoinę zawszę „ciągniemy”, a nie „pchamy”, czyli przetop w pozycji pionowej wykonujemy z góry na dół, i to samo tyczy się innych pozycji spawania.

Jeżeli macie Państwo jakieś pytania lub chcielibyście poruszyć jakiś inny temat związany ze spawalnictwem, piszcie śmiało! 🙂

Pozdrawiam

Piotrek

 

Życzenia Świąteczne


Warning: Use of undefined constant videoembedder_options - assumed 'videoembedder_options' (this will throw an Error in a future version of PHP) in /home/klient.dhosting.pl/jder/czymspawac.pl/wp-content/plugins/video-embedder/video-embedder.php on line 306

20121224_153450życzenia FH Lider

Wszystkim naszym Kontrahentom , Partnerom oraz odwiedzającym nasz blog Życzymy Zdrowych , Wesołych i pogodnych Świąt 🙂